910 রঙের ইস্পাত রোল তৈরির মেশিন

"910" প্যানেলের কার্যকর কভারিং প্রস্থকে বোঝায়। এই প্রস্থ বড় বিল্ডিং জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ। এটা কারখানা, গুদাম, শপিং মল এবং ক্রীড়া সুবিধাগুলিতে সাধারণ। মেশিন এর কঠিন চাহিদা পূরণ করে আধুনিক নির্মাণ। এটি দুর্দান্ত শক্তি, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং দ্রুত ইনস্টলেশন সরবরাহ করে।

910 কালার স্টিল রোল ফর্মিং মেশিনটি বিভিন্ন প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে। এটি আনকোয়েলিং, রোল গঠন, কাটা, এবং স্ট্যাকিং। এই ইন্টিগ্রেশন একাধিক হ্যান্ডলিং পর্যায়গুলিকে সরিয়ে দেয়। এটা শ্রম খরচ কমায়, উপাদান বর্জ্য হ্রাস, এবং উৎপাদন গতি বাড়ায়। ফলাফল নির্মাতা এবং নির্মাতাদের জন্য বিনিয়োগের উপর একটি ভাল রিটার্ন।

এই মেশিন ধাতু বিল্ডিং উত্পাদন একটি ভিত্তিপ্রস্তর. এটি নির্ভরযোগ্যভাবে তৈরি করে উচ্চ মানের প্যানেল। এই প্যানেলগুলি আবহাওয়ার বিরুদ্ধে কাঠামোর প্রাথমিক ঢাল গঠন করে।

বিস্তারিত বর্ণনা

910 কালার স্টিল রোল ফর্মিং মেশিন একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম। প্রতিটি অংশ একটি সমালোচনামূলক কাজ আছে. উৎপাদন প্রবাহ এই মত কাজ করে:

উ: পে-অফ স্ট্যান্ড (আনকয়লার)

প্রক্রিয়া এখানে শুরু হয়. স্ট্যান্ডটি ভারী রঙের ইস্পাত কুণ্ডলী ধারণ করে। কয়েলের ওজন সাধারণত 3-10 টন। এটা হতে পারে একটি সহজ ম্যানুয়াল টাইপ। অথবা, এটি বড় কয়েলের জন্য হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ সহ একটি মোটর চালিত ইউনিট হতে পারে। একটি স্বয়ংক্রিয় decoiler একটি কুণ্ডলী গাড়ী সঙ্গে একটি বিকল্প. এটি লোডিংকে নিরাপদ এবং আরও দক্ষ করে তোলে।

B. ইনফিড গাইড টেবিল

এই অংশ uncoiled শীট এগিয়ে গাইড. এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি লেভেলিং সিস্টেমে সোজা প্রবেশ করে। এই মিসলাইনমেন্ট এবং উত্পাদন ত্রুটি প্রতিরোধ করে।

C. শীট লেভেলিং ইউনিট

এই ইউনিট নির্ভুল রোলার একটি সেট আছে. এটি কুণ্ডলীকৃত উপাদান থেকে প্রাকৃতিক বক্ররেখাকে সমতল করে। একটি ফ্ল্যাট শীট হয় অপরিহার্য এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যানেল আকৃতি এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত করে।

D. সার্ভো-চালিত খাওয়ানোর ব্যবস্থা

এই সিস্টেম নির্ভুল কাটিং নিয়ন্ত্রণ করে। সার্ভো মোটর এবং একটি পিএলসি ফ্ল্যাট শীটকে এগিয়ে দেয়। ফিড দৈর্ঘ্য হয় ডিজিটালি প্রোগ্রাম করা। এটি চূড়ান্ত প্যানেলের দৈর্ঘ্য খুব সঠিকভাবে সেট করে, সাধারণত ±1 মিমি এর মধ্যে।

E. প্রধান রোল ফর্মিং স্টেশন

এটি মেশিনের হৃদয়। এখানে, ফ্ল্যাট শীটটি চূড়ান্ত 910 প্রোফাইলে আকার দেওয়া হয়েছে। স্টেশন অনেক আছে শক্ত করা ইস্পাত রোল জোড়া। রোলগুলির প্রতিটি সেট শীটটিকে আরও কিছুটা বাঁকিয়ে দেয়। এটি একাধিক পর্যায়ে ঘটে (সাধারণত 15-22)। ধীরে ধীরে প্রক্রিয়া উপাদান চাপ এবং পৃষ্ঠ ক্ষতি প্রতিরোধ করে. রোলগুলি শক্ত এবং তৈরি করা হয় শেষ

F. PLC এবং HMI কন্ট্রোল সিস্টেম

নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র পুরো মেশিন চালায়। এটি একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার বা পিএলসি ব্যবহার করে। এই হিসাবে কাজ করে মেশিনের মস্তিষ্ক। পিএলসি একটি টাচস্ক্রিন ইন্টারফেসের সাথে সংযোগ করে, যাকে HMI বলা হয়। এই স্ক্রীনটি হল অপারেটরের কমান্ড স্টেশন এখান থেকে, অপারেটর সমস্ত মেশিন ফাংশন পরিচালনা করতে পারে। তারা উত্পাদন শুরু এবং বন্ধ করতে পারে। তারাও পারে প্যানেলের দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণ সেট করুন। সিস্টেমটি স্পষ্ট স্থিতি আপডেট এবং সতর্কতা প্রদান করে। এই সেটআপ সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ রাখে অপারেটরের নখদর্পণে।

তারা প্যানেলের দৈর্ঘ্য, উত্পাদন পরিমাণ এবং কাটিয়া মোড সেট করতে পারে। তারা মেশিনের অবস্থা নিরীক্ষণ করতে পারে এবং উৎপাদন গণনা

G. হাইড্রোলিক বা সার্ভো কাটিং সিস্টেম

যখন শীট সম্পূর্ণরূপে গঠিত হয় এবং সেট দৈর্ঘ্যে পৌঁছায়, কাটার সক্রিয় হয়। একটি জলবাহী বা সার্ভো শিয়ার একটি তৈরি করে পরিষ্কার, burr-মুক্ত কাটা. সার্ভো কাটিং দ্রুত, শান্ত, এবং কম শক্তি ব্যবহার করে। কাটার প্যানেলের সাথে চলে যায় একটি বর্গাকার প্রান্ত নিশ্চিত করুন।

H. Outfeed পরিবাহক এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং সিস্টেম

কাটার পরে, সমাপ্ত প্যানেলটি একটি পরিবাহকের উপর চলে যায়। একটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং সিস্টেম প্যানেল সংগ্রহ করে। এটা ঝরঝরে, প্রাক-সেট স্ট্যাক তৈরি করে। এই অটোমেশন ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং অপসারণ. এটি স্ক্র্যাচ বা বাঁক হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে। দ স্ট্যাক তারপর strapping এবং শিপিং জন্য প্রস্তুত.

প্রযুক্তিগত পরামিতি

*দ্রষ্টব্য: নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পরামিতিগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।*

মূল সুবিধা ও সুবিধা

1. উচ্চ দক্ষতা এবং অটোমেশন

এই 910 রঙের ইস্পাত রোল ফর্মিং মেশিন কয়েল থেকে সমাপ্ত স্ট্যাক পর্যন্ত একটি অবিচ্ছিন্ন, সমন্বিত প্রক্রিয়া চালায়। এটা খুব কম অপারেটর জড়িত প্রয়োজন. একজন ব্যক্তি কয়েল লোড করতে পারে এবং টাচস্ক্রিন নিরীক্ষণ করতে পারে। এই সিস্টেম বিতরণ বিশাল আউটপুট। এই মেশিনটি প্রতিদিন হাজার হাজার বর্গমিটার প্যানেল তৈরি করে। এটা পুরোপুরি জন্য উপযুক্ত বড় মাপের প্রকল্প।

2. উচ্চতর নির্ভুলতা এবং গুণমান

এই সিস্টেমটি পুরোপুরি অভিন্ন প্যানেল তৈরি করে। একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত (CNC) সার্ভো ফিড নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। উচ্চ-নির্ভুলতা রোলার তারপর প্রতিটি প্যানেলকে একই সঠিক আকার এবং আকার দেয়। এর মানে তারা পুরোপুরি ইন্টারলক করে ইনস্টলেশনের সময়। চূড়ান্ত কাঠামোর একটি শক্ত ফিট, উন্নত আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং বৃহত্তর শক্তি রয়েছে।

3. খরচ কার্যকর অপারেশন

শ্রম বাঁচায়: একটি একক অপারেটর পুরো উৎপাদন লাইন চালাতে পারে।

বর্জ্য হ্রাস করে: প্রোগ্রামেবল কাটার প্রতিটি প্যানেলকে তার সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে ছাঁটাই করে। এই উপাদান বর্জ্য কমিয়ে. সেখানে অনেক কম বন্ধ কাটা হয়.

কম রক্ষণাবেক্ষণ: একটি শক্তিশালী অল-গিয়ার ড্রাইভ এবং গুণমান যন্ত্রাংশ দিয়ে তৈরি, এই মেশিনটি দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি বিতরণ করে বছরের পর বছর নির্ভরযোগ্য পরিষেবা এবং অল্প ডাউনটাইমের সাথে চলতে থাকে।

4. মহান নমনীয়তা

এই পণ্যটি 910 মিমি প্যানেলের জন্য নির্মিত, তবে এটি অত্যন্ত অভিযোজিত। আপনি সহজেই করতে পারেন বিভিন্ন দৈর্ঘ্য প্যানেল উত্পাদন. কম্পিউটার (PLC) বিভিন্ন অর্ডারের জন্য অসংখ্য কাজের সেটিংস সংরক্ষণ করতে পারে। দ রোলার ডিজাইন বিভিন্ন পাঁজরের উচ্চতা এবং নিদর্শনগুলির জন্যও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

5. শেষ পর্যন্ত নির্মিত

রোল, শ্যাফ্ট এবং গিয়ার গঠনের মতো জটিল অংশগুলি উচ্চ-গ্রেডের খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। তারা কঠোর হয় এবং একটি মিরর ফিনিস পালিশ. এই কঠিন নির্মাণ ধ্রুবক ব্যবহার থেকে পরিধান প্রতিরোধ করে। এটা বছরের পর বছর নির্ভুল থাকে। এটি আপনার বিনিয়োগ রক্ষা করে।

6. ব্যবহার করা সহজ এবং নিরাপদ

টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণগুলি স্বজ্ঞাত। অপারেটররা তাদের দ্রুত শিখে। নিরাপত্তাও একটি অগ্রাধিকার। মেশিন আছে জরুরী স্টপ বোতাম। চলন্ত অংশ প্রতিরক্ষামূলক কভার আছে. এটি অন্তর্নির্মিত বৈদ্যুতিক সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত করে একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ।

5. গভীরতার বিবরণ এবং কারুকাজ

A. যথার্থ গঠন রোলার

প্যানেলের গুণমান গুরুত্বপূর্ণ। এটি সম্পূর্ণরূপে রোলারের উপর নির্ভর করে। আমাদের রোলারগুলি সুনির্দিষ্ট, মসৃণ এবং হতে ডিজাইন করা হয়েছে সামঞ্জস্যপূর্ণ

স্মার্ট ডিজাইন: আমরা স্মার্টভাবে প্রতিটি রোলার স্টেজ ডিজাইন করি। আমরা উন্নত CAD/CAM সফটওয়্যার ব্যবহার করি। এটি একটি নিখুঁত গঠন নিশ্চিত করে প্রক্রিয়া

শীর্ষ-স্তরের উপকরণ: আমরা উচ্চ-গ্রেড 45# কার্বন ইস্পাত বা Cr12 খাদ ইস্পাত ব্যবহার করি।

নির্ভুল মেশিনিং: CNC লেদ এবং গ্রাইন্ডারগুলি অত্যন্ত শক্ত সহনশীলতা অর্জন করে।

শক্ত পৃষ্ঠ: তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, পৃষ্ঠের কঠোরতা অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের জন্য HRC 58-60 এ পৌঁছে।

মসৃণ সমাপ্তি: চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং একটি অতি-মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে যা পেইন্ট করা ইস্পাতকে স্ক্র্যাচ করবে না।

B. শক্তিশালী মেশিন ফ্রেম

910 কালার স্টিল রোল ফর্মিং মেশিনের বেসটি পুরু, উচ্চ-টেনসিল স্টিল প্লেট (≥ 25 মিমি) এবং চাঙ্গা চ্যানেল। ভারী, ক্রমাগত লোডের অধীনে ঝাঁকুনি প্রতিরোধ করতে ফ্রেমটি চাপ-মুক্ত। এই কঠিন ফাউন্ডেশন প্রতিটি স্টেশনকে নিখুঁত প্রান্তিককরণে রাখে। ফলাফল সোজা, নিশ্ছিদ্র প্যানেল হয়.

C. উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

মেশিনের কেন্দ্রস্থলে পিএলসি। আপনি শুধু পর্দায় প্যানেলের বিশদ লিখুন। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করে এবং নির্ধারিত পরিমাণের পরে থেমে যায়। এটি ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করে এবং আপনাকে সতর্ক করে। ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য, এটি আপনার সেটিংস মনে রাখে সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের গ্যারান্টি দিতে।

D. শক্তিশালী ড্রাইভ সিস্টেম

মেশিনের অল-গিয়ার ড্রাইভ, এর কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট এবং শক্ত গিয়ার সহ, বিশুদ্ধ শক্তি এবং নির্ভুলতা প্রদান করে। এটা সিঙ্ক্রোনাইজড, অতুলনীয় মসৃণতার একটি স্তরের সাথে কাজ করে যা চেইন ড্রাইভগুলি কেবল অর্জন করতে পারে না৷ এটি আপনাকে দেয় তিনটি মূল সুবিধা। যন্ত্রটি শান্তভাবে চলে। এটি বৃহত্তর গঠন শক্তি প্রদান করে। এটি মোটা উপকরণ আঁকড়ে ধরে দৃঢ়ভাবে, কোন slippage সঙ্গে.

আমাদের 910 কালার স্টিল রোল ফর্মিং মেশিন একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন সমাধান। এটা শুধু একটি মেশিনের চেয়ে বেশি; এটি নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের একটি শক্তিশালী অংশীদার। এটি আপনাকে সর্বোচ্চ গুণমান অর্জন করতে, উৎপাদনশীলতা বাড়াতে এবং খরচ কমিয়ে, উচ্চতর পণ্য তৈরি করে এবং আত্মবিশ্বাসের সাথে যেকোন প্রজেক্ট মোকাবেলা করে প্রতিযোগিতামূলক অগ্রগতি অর্জন করতে সাহায্য করে।