900/1080 কালার স্টিল রোল তৈরির মেশিন

সেরা পারফরম্যান্সের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড, এই 900/1080 কালার স্টিল রোল ফর্মিং মেশিনটি দক্ষতার জন্য একটি উচ্চ মান নির্ধারণ করে এবং নির্মাণ সামগ্রী খাতে নির্ভুলতা। এটি প্রি-পেইন্ট করা গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলের সাথে কাজ করে, যা নামেও পরিচিত রঙ ইস্পাত একটি মসৃণ, ক্রমাগত প্রক্রিয়ায়, এটি এই কয়েলগুলিকে শক্তিশালী, টেকসই এবং দৃশ্যত আকর্ষণীয় করে তোলে বিল্ডিং প্যানেল।

বড় আকারের শিল্প প্রকল্প এবং বিশেষ ছাদ প্রস্তুতকারকদের জন্য ডিজাইন করা, এই সিস্টেমটি একাধিক সংহত করে এক লাইনে ফাংশন। এটি uncoiling, রোল গঠন, নির্ভুল কাটিয়া, এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং সঞ্চালিত হয়. যন্ত্রটি সহজেই 900mm এবং 1080mm প্রোফাইল ফর্ম্যাটের মধ্যে সুইচ করে, ব্যতিক্রমী অপারেশনাল নমনীয়তা প্রদান করে। এই বহুমুখিতা একটি উৎপাদন লাইনকে বিভিন্ন স্থাপত্য চাহিদা এবং পরিবর্তনশীল বাজারের চাহিদা মেটাতে দেয়। মেশিনটিতে একটি ভারী-শুল্ক ফ্রেম রয়েছে এবং এটি একটি অত্যাধুনিক PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা পরিচালিত। এই দৃঢ় নকশা সুসংগত, উচ্চ-মানের পণ্যের গ্যারান্টি দেয়। এটি উপাদান বর্জ্য কমিয়ে দেয় এবং একটি শক্তিশালী বিতরণ করে উৎপাদনশীলতা সর্বোচ্চ করে এবং শ্রম খরচ কমিয়ে বিনিয়োগের উপর রিটার্ন।

বিস্তারিত বর্ণনা

900/1080 কালার স্টিল রোল ফর্মিং মেশিন একটি সম্পূর্ণ, সিঙ্ক্রোনাইজড সিস্টেম। প্রতিটি উপাদান অপরিহার্য, কাজ একটি সমাপ্ত, উচ্চ মানের প্যানেলে একটি কাঁচা কুণ্ডলী রূপান্তর করতে একসাথে।

মূল উপাদান এবং কর্মপ্রবাহ:

ডিকয়লার এবং ফিড-ইন গাইড:
হেভি-ডিউটি ​​ডিকয়লারে উৎপাদন শুরু হয়। এটি নিরাপদে 5 টন পর্যন্ত বড় ইস্পাত কয়েল পরিচালনা করে। একটি ঐচ্ছিক হাইড্রোলিক আর্ম নিরাপদ এবং দক্ষ কয়েল লোড করার অনুমতি দেয়। গঠন পর্যায়ের জন্য, একটি খাঁড়ি গাইড টেবিল গুরুত্বপূর্ণ। এটা শীটটিকে নিখুঁত প্রান্তিককরণের সাথে অবস্থান করে, পার্শ্বীয় প্রবাহ রোধ করে এবং এর ফলে উপাদানের বিকৃতি রোধ করে।

লেভেলিং এবং ফিডিং ইউনিট:
এই জটিল পর্যায়ে সমতলকরণ রোলারগুলির একটি সিরিজ রয়েছে যা কোনও কয়েলিং-প্ররোচিত বক্রতা অপসারণ করে বা অপূর্ণতা ইস্পাত শীট থেকে। এটি নিশ্চিত করে যে ধাতু গঠনের আগে পুরোপুরি সমতল। এটি অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সঠিক মাত্রা এবং চূড়ান্ত প্যানেলে একটি ত্রুটিহীন চেহারা.
একটি সার্ভো-চালিত সিস্টেম উচ্চ নির্ভুলতার সাথে শীটটিকে রোল পূর্বে ফিড করে। পিএলসি কাটিং দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে। এই মানে প্রতিটি প্যানেল আপনার প্রয়োজন সঠিক দৈর্ঘ্য উত্পাদিত হয়.

রোল ফর্মিং স্টেশন:
এই ফর্মিং স্টেশনটি মেশিনের হৃদয়। এটি 16 থেকে 22 স্ট্যান্ড (এই প্রোফাইলের জন্য) শক্ত ইস্পাত ব্যবহার করে রোলস প্রতিটি রোল যত্ন সহকারে প্রকৌশলী এবং নিখুঁত প্রোফাইল তৈরি করার জন্য অবস্থান করা হয়।

রোলগুলির প্রতিটি সেট ক্রমান্বয়ে ফ্ল্যাট শীট, মিলিমিটার দ্বারা মিলিমিটার, চূড়ান্ত 900/1080 প্যানেলে বাঁকানো হয় প্রোফাইল উচ্চ-নির্ভুল গিয়ারগুলিকে একটি শক্তিশালী গিয়ারবক্সে রাখা হয় এবং একটি তেল স্নানে চালানো হয়। এটি মসৃণ, শক্তিশালী নিশ্চিত করে, এবং শান্ত অপারেশন, এছাড়াও একটি দীর্ঘ সেবা জীবনের গ্যারান্টি.

PLC কন্ট্রোল সিস্টেম এবং HMI:
সমগ্র উৎপাদন লাইন একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) দ্বারা পরিচালিত হয়। অপারেটর এর সাথে যোগাযোগ করে সিস্টেম একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব মানব-মেশিন ইন্টারফেস (HMI) টাচস্ক্রিন প্যানেলের মাধ্যমে।
এই স্ক্রীন থেকে, অপারেটররা পছন্দসই প্যানেলের দৈর্ঘ্য, উত্পাদন পরিমাণ, কাটিয়া গতি এবং অন্যান্য সেট করতে পারে পরামিতি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সর্বোত্তম অপারেশন ক্রম গণনা করে এবং বিভিন্ন কাজের জন্য রেসিপি সংরক্ষণ করে।

যথার্থ কাটিং সিস্টেম:
শীট সম্পূর্ণরূপে গঠিত হওয়ার পরে, এটি কাটিয়া ইউনিটে ভ্রমণ করে। একটি উচ্চ-গতির রোটারি উড়ন্ত কাট-অফ সিস্টেম নিযুক্ত ফ্লাইং কাটার লাইনটি বন্ধ না করেই সিঙ্ক্রোনাইজ, কাট এবং রিসেট করে। এটি প্যানেলের সাথে চলে, একটি পরিষ্কার নিশ্চিত করে এবং burr-মুক্ত কাট, এবং পরবর্তী চক্রের জন্য অবিলম্বে শুরু করতে ফিরে আসে। উত্পাদন বিরতি এবং তীব্রভাবে দূর করে আউটপুট বাড়ায়।

আউটপুট পরিবাহক এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার:
চূড়ান্ত পর্যায়ে, চালিত রোলারগুলি সমাপ্ত প্যানেলগুলিকে বোঝায়। একটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং সিস্টেম তারপর সংগঠিত করে আউটপুট প্যানেল গণনা করা এবং অপসারণের জন্য পুরোপুরি সংগঠিত বান্ডিল তৈরি করা।
এই স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং দূর করে এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করে। এটি তারপর জন্য বান্ডিল প্রস্তুত strapping এবং চালান, যা উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম খরচ হ্রাস করে।

900/1080 প্রোফাইল:

এই 900/1080 রঙের ইস্পাত রোল ফর্মিং মেশিন উচ্চ-কর্মক্ষমতা গোপন-ফিক্স প্যানেল উত্পাদন করে। "900" এবং "1080" মধ্যে এর নাম প্যানেলের কভারেজের প্রস্থকে মিলিমিটারে নির্দেশ করে। গঠিত প্রোফাইলটি বেশ কয়েকটি কী দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে সুবিধা:

গোপন ফিক্সিং: ফাস্টেনারগুলিকে ওভারল্যাপিং প্যানেলের নীচে বিচক্ষণতার সাথে লুকিয়ে রাখা হয়, যার ফলে একটি মসৃণ, আধুনিক প্রোফাইল হয় এবং উন্নত আবহাওয়া প্রতিরোধের।

উচ্চ পাঁজর: প্যানেলগুলিতে গভীর, কাঠামোগতভাবে শক্ত পাঁজর রয়েছে যা তুষারগুলির জন্য ব্যতিক্রমী লোড বহন করার ক্ষমতা প্রদান করে, বাতাস, এবং পায়ে ট্র্যাফিক।

নিষ্কাশন চ্যানেল: সমন্বিত চ্যানেলগুলি জলের প্রবাহ পরিচালনা এবং ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

স্ট্রং সাইড ল্যাপ: ইন্টারলকিং সাইড ল্যাপ প্যানেলের মধ্যে একটি শক্তিশালী, আবহাওয়া-আঁটসাঁট সীল তৈরি করে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

মূল সুবিধা ও সুবিধা

অতুলনীয় নমনীয়তা এবং বহুমুখিতা: এই মেশিনের মূল সুবিধা হল এর দ্বৈত-প্রস্থ ক্ষমতা। এটি উত্পাদন করে দুটি জনপ্রিয় শিল্প প্যানেল প্রস্থ—900mm এবং 1080mm—একক, বহুমুখী প্ল্যাটফর্মে। এই সিস্টেম নির্মাতাদের অনুমতি দেয় কাস্টম অর্ডার রিয়েল টাইমে প্রতিক্রিয়া. এটি উত্সর্গীকৃত উত্পাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, খরচ কমায় এবং কারখানার স্থান অপ্টিমাইজ করে।

উচ্চতর উত্পাদন দক্ষতা: গতি এবং দক্ষতার জন্য প্রকৌশলী, এই সিস্টেমটি অবিরাম উত্পাদন সক্ষম করে প্রতি মিনিটে 45 মিটার। এটি দ্রুত বড় প্যানেলের অর্ডারগুলি পূরণ করে, গ্যারান্টি দেয় যে আপনি সময়সীমা পূরণ করবেন এবং সামগ্রিকভাবে উন্নতি করবেন উত্পাদনশীলতা

ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং গুণমান:

প্রোফাইল সামঞ্জস্য: নির্ভুলতা প্রতিটি প্যানেলে নির্মিত হয়. আমাদের মাল্টি-স্টেজ গঠন প্রক্রিয়া, এর উচ্চ-নির্ভুলতা সহ রোলার, পরম সামঞ্জস্যের সাথে সঠিক জ্যামিতিক স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

কাটিং নির্ভুলতা: আমাদের সুনির্দিষ্ট সার্ভো কাটিং ইনস্টলেশনকে সহজ করে এবং আপনার অর্থ সাশ্রয় করে। প্যানেল একসঙ্গে মাপসই নিখুঁতভাবে, যা সাইটের শ্রমের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে দেয় এবং উপাদানের বর্জ্য কমিয়ে দেয়।

মজবুত এবং টেকসই নির্মাণ: এই 900/1080 কালার স্টিল রোল ফর্মিং মেশিনটি দীর্ঘ কর্মক্ষম জীবনের জন্য নির্মিত চাহিদাপূর্ণ অবস্থার অধীনে। হেভি-ডিউটি ফ্রেম: ঢালাই এবং চাপ-মুক্ত ফ্রেম নমনীয় এবং কম্পন প্রতিরোধ করে, যা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

উচ্চ-মানের রোলার এবং শ্যাফ্ট: শেষ পর্যন্ত নির্মিত। আমাদের রোলার এবং কঠিন শ্যাফ্টগুলি GCr15 বিয়ারিং থেকে তৈরি করা হয় ইস্পাত এই উচ্চ-গ্রেড উপাদান ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং ভারী-শুল্ক জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি প্রদান করে 0.8 মিমি পুরু পর্যন্ত উপকরণ।

উন্নত অটোমেশন এবং ব্যবহারের সহজতা: পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জটিল ক্রিয়াকলাপকে সহজ করে তোলে।

ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস: সাধারণ ডেটা এন্ট্রি এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সহ, সিস্টেমটি মানুষের ত্রুটি দূর করে ত্রুটিহীন উত্পাদন।

ফল্ট ডায়াগনস্টিকস: রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করার জন্য, সিস্টেমে স্ব-নির্ণয়ের ফাংশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি প্রদান করে সম্ভাব্য সমস্যা সম্পর্কে সহজে বোঝার সতর্কতা, দ্রুত রেজোলিউশন সক্ষম করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

রেসিপি মেমরি: উত্পাদনের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তনের জন্য বিভিন্ন প্যানেলের দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণের জন্য কাজের সেটিংস সংরক্ষণ করুন রান

অর্থনৈতিক সুবিধা:

হ্রাসকৃত শ্রম খরচ: লাইনটি খাওয়ানো থেকে স্ট্যাকিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়। এটি মাত্র 1-2 দিয়ে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কর্মীদের

ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য: আপনি উপাদান স্ক্র্যাপ একটি নাটকীয় হ্রাস দেখতে পাবেন. এই খরচ-সঞ্চয় সুবিধা থেকে আসে মেশিনের উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল গঠন প্রক্রিয়া।

কম রক্ষণাবেক্ষণ: নির্ভরযোগ্যতার জন্য তৈরি, মেশিনটিতে একটি ঘেরা, তেল-স্নানের গিয়ারবক্স রয়েছে যার খুব কম প্রয়োজন রক্ষণাবেক্ষণ এর মজবুত নির্মাণ মেরামতের প্রয়োজন এবং খরচও কমিয়ে দেয়।

নকশা, উত্পাদন, এবং সমর্থন

ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ডিজাইন দর্শন:

এই মেশিনটি উন্নত CAD/CAM এবং FEA দিয়ে ইঞ্জিনিয়ারড। এটি একটি শক্ত ফ্রেম নিশ্চিত করে যা লোডের অধীনে বিকৃত হবে না। টুলিং একটি ধীরে ধীরে প্রক্রিয়ায় মসৃণভাবে প্যানেল গঠন করে। এটি উপাদানের চাপকে হ্রাস করে, উভয় পেইন্টকে রক্ষা করে এবং ইস্পাত শক্তি.

উত্পাদন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ:

যথার্থ মেশিনিং: মূল উপাদানগুলি সিএনসি মেশিনে তৈরি করা হয়। এটি প্রত্যেকের জন্য কঠোর ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে রোলার এবং সমস্ত শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংয়ের জন্য নিখুঁত প্রান্তিককরণ।

হার্ডেনিং এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট: আমাদের ফর্মিং রোলারগুলি সর্বাধিক স্থায়িত্বের জন্য তাপ-চিকিত্সা এবং ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত। এই এর ফলে একটি শক্ত, মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি হয় যা ঘর্ষণকে কমিয়ে দেয় এবং উপাদানের আবরণে আঁচড় আটকে দেয়।

ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ, এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা: একজন দায়িত্বশীল সরবরাহকারী একটি ব্যাপক সহায়তা প্যাকেজ প্রদান করে।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: আমাদের প্রকৌশলীরা সাইটে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং তদারকি করতে পারেন। এই সেবা গ্যারান্টি দেয় যে আপনার মেশিন সঠিকভাবে সেট আপ করা হয়েছে এবং সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ শুরু করে।

ব্যাপক প্রশিক্ষণ: আপনার কর্মীরা সম্পূর্ণ অপারেশনাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ পাবেন। এই প্রস্তুতি তারা নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে মেশিন চালানোর জন্য.

গ্লোবাল খুচরা যন্ত্রাংশ সমর্থন: আপনার অপারেশন আমাদের প্রকৃত যন্ত্রাংশ এবং বিশেষজ্ঞ প্রযুক্তিগত নিশ্চিত সরবরাহ দ্বারা সমর্থিত সমর্থন আমাদের গ্লোবাল সাপোর্ট নেটওয়ার্কের সাথে আপনার ক্রিয়াকলাপ চালিয়ে যান। আমরা দ্রুত, বিশেষজ্ঞ সহায়তা প্রদান ডাউনটাইম কম করুন এবং আপনাকে সময়সূচীতে রাখুন।

ওয়্যারেন্টি: একটি স্ট্যান্ডার্ড ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয়, যা ম্যানুফ্যাকচারিং ত্রুটিগুলি কভার করে এবং মানসিক শান্তি প্রদান করে।

কেন আমাদের নির্বাচন?

900/1080 রঙের ইস্পাত রোল ফর্মিং মেশিন একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন সমাধান। এটা বাস্তব প্রদান প্রকৌশলী হয় ফলাফল: উচ্চ মুনাফা, উচ্চতর গুণমান, এবং ত্বরান্বিত বৃদ্ধি। এটি কেবল একটি মেশিন নয়, একটি কৌশলগত আপনার ব্যবসার জন্য সম্পদ। এটি আপনার ক্ষমতা বাড়ায় এবং আপনার বাজারের চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের প্যানেলগুলির গ্যারান্টি দেয়।

15 বছরেরও বেশি সময় ধরে, পারফু ইন্টারন্যাশনাল ট্রেডিং কোং, লিমিটেড উচ্চ-কার্যকারিতা রোল গঠনে বিশ্বব্যাপী নেতা। যন্ত্রপাতি আমরা সমস্ত প্রধান ছাদ এবং প্রাচীর প্যানেলগুলির উত্পাদনের জন্য শক্তিশালী, নির্ভুল সরঞ্জাম ডিজাইন এবং তৈরি করি। আমাদের বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের ক্ষমতায়ন করা—বস্তু সরবরাহকারী থেকে শুরু করে বড় মাপের নির্মাতা—আমাদের মূল বিষয়। আমরা দীর্ঘস্থায়ী লালনপালন কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং, অন-সাইট ইনস্টলেশন, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সহ পরিষেবাগুলির সম্পূর্ণ স্যুটের মাধ্যমে অংশীদারিত্ব প্রশিক্ষণ, এবং অটল বিক্রয়োত্তর যত্ন।